永嘉泉达泵阀

ISW100-160属于ISW系列卧式单级单吸管道离心泵，是ISG立式管道泵的卧式变型产品，对标国际ISO2858标准设计，专为输送清水或物理化学性质类似清水的介质而设计。与ISG立式管道泵相比，ISW采用卧式结构，泵轴水平布置，电机与泵通过弹性联轴器连接（或直联），进出口法兰位于同一水平轴线上且口径相同，可像阀门一样直接串联安装在水平管路中。卧式结构重心低、运行稳定性更好、振动更小，检修时只需拆开泵体上盖（或泵体与电机分离）即可更换叶轮/机械密封/轴承，无需拆卸进出口管路，维护更加方便，特别适合地面安装、空间高度充足、对运行稳定性和检修便利性要求高的场合。ISW100-160具体参数为：进出口通径100mm，叶轮名义直径160mm，额定流量100m³/h，额定扬程32m，配套电机功率15kW，转速2900r/min，介质适用温度-20℃~80℃（普通型），系统最高工作压力≤1.6MPa，必需汽蚀余量4.0m，整机重量约150kg。该型号广泛应用于暖通空调冷冻水/冷却水循环、高层建筑生活供水增压、工业循环水系统、消防稳压系统、锅炉给水循环、水处理增压等场合，是ISG立式管道泵的重要补充和替代选择。

一、产品概述与型号释义

产品概述：ISW100-160卧式管道泵为卧式单级单吸悬臂式离心泵结构，泵轴水平布置，泵体为蜗壳式结构，进出口在同一水平轴线上（下进上出？不，卧式管道泵一般是水平进水平出，进出口在同一水平线上，泵体在下方，电机在后方/侧方）。ISW卧式管道泵有两种结构形式：一种是电机与泵直联（同轴，泵轴加长伸入电机，或电机轴加长伸入泵，无联轴器，结构紧凑，类似ISG的卧式版），另一种是电机与泵通过弹性联轴器连接（泵和电机各自有独立轴和轴承座，通过联轴器连接，检修方便，可单独更换泵或电机，类似传统IS型离心泵但进出口同轴线管道式）。ISW100-160一般采用联轴器连接结构（15kW以上推荐，检修方便，轴承承载能力强），小功率（≤7.5kW）可采用直联结构。叶轮采用后弯式闭式叶轮，水力模型与ISG相同，性能参数一致。机械密封采用集装式单端面机械密封，轴承采用优质深沟球轴承（泵端和电机端各有轴承支撑，悬臂轴刚性好，径向跳动小）。ISW系列同样有多种变型：ISW（普通铸铁清水）、ISWR（热水型≤120℃）、ISWH（不锈钢304/316L化工腐蚀）、ISWB（防爆型易燃易爆）、ISWD（低转速1450rpm低噪音）等，ISW100-160为基础型铸铁清水管道泵。

型号释义：ISW100-160型号中各部分含义如下：ISW代表卧式单级单吸管道离心泵（I=单级单吸，S=离心泵，W=卧式）；100代表泵进出口通径为100mm（DN100，即4英寸），决定了泵的流量范围和管路连接尺寸；160代表叶轮名义外径为160mm，叶轮直径决定了泵的扬程和效率，同一进出口通径下可配不同直径叶轮（如ISW100-125、ISW100-160、ISW100-200、ISW100-250），叶轮直径越大扬程越高、功率越大、流量范围也越大。部分厂家型号表示为ISW100-160A，其中A代表叶轮经过切削（外径减小，扬程流量降低，功率减小），选型时需注意。ISW与ISG型号数字部分相同，仅结构形式（立式/卧式）不同，性能参数完全一致，可根据安装空间和检修需求选择。

二、核心结构与材质

泵体：ISW100-160泵体采用优质铸铁HT200铸造，经时效处理消除内应力，蜗壳式流道，水力损失小，承压能力强（≤1.6MPa）。卧式泵体为水平中开式或端盖式（泵体+泵盖，通过螺栓连接，检修时拆开泵盖即可取出叶轮/机械密封/轴，无需拆卸进出口管路，这是卧式管道泵相比立式的最大维护优势）。泵体进出口法兰为整体铸造，与泵体一体，强度高。泵体底部有放水螺塞（M14或M16），检修或冬季停机时排净泵内积水。泵体顶部有排气螺塞，启动前排空气。泵体外表面喷涂防锈底漆+面漆（蓝色/绿色/灰色），内腔涂防锈漆。

叶轮：ISW100-160叶轮采用优质铸铁HT200铸造（可按需升级不锈钢304/316L或铜合金），后弯式闭式叶轮，叶片数6-8片，水力模型与ISG相同，效率高（额定点效率≥75%），抗气蚀性能好。叶轮经静平衡校验，剩余不平衡量≤6g。叶轮通过键连接固定在泵轴上，轴向由叶轮螺母（左旋螺纹）定位锁紧。叶轮与泵体/泵盖之间装有密封环（口环，铸铁/铜合金/不锈钢），减少内泄漏，密封环磨损后可单独更换。

泵轴与轴承箱：ISW100-160泵轴采用优质碳素钢45#钢锻造（可升级2Cr13/304不锈钢），调质处理，强度高刚性好。泵轴为悬臂式结构，一端安装叶轮，另一端通过联轴器与电机轴连接。泵轴由轴承箱内的两个轴承支撑（靠近叶轮端为单列角接触球轴承，承受径向力+轴向力；靠近联轴器端为深沟球轴承，承受径向力），轴承采用锂基润滑脂润滑（油杯/油嘴定期注油，或油浴润滑），轴承箱有油位镜/油塞，定期检查油位。轴承箱与泵体通过止口定位+螺栓连接，与电机通过共用底座/支架连接。轴上装有轴套（保护泵轴，机械密封和叶轮定位部位），磨损后可单独更换。

机械密封：ISW100-160采用集装式单端面机械密封，动环石墨/碳化硅，静环碳化硅/碳化钨，弹簧304不锈钢，O型圈丁腈橡胶（普通型≤80℃）或氟橡胶（热水/油类≤150℃）。集装式出厂已设定压缩量，安装方便。机械密封位于叶轮与轴承箱之间，靠泵送介质润滑冷却，严禁空转。卧式结构机械密封更换方便：拆开泵盖，取下叶轮螺母和叶轮，即可抽出机械密封，无需移动电机/拆卸联轴器（比立式更方便）。泄漏量≤5滴/分钟，寿命≥8000小时。

联轴器与电机：ISW100-160配套电机为卧式三相异步电动机（Y2/Y3或YE3高效节能），功率15kW，转速2900r/min（2极，机座号Y2-160L-2），电压380V，频率50Hz，防护IP54，绝缘F级，S1连续工作制。电机与泵通过弹性柱销联轴器（或梅花弹性联轴器/膜片联轴器）连接，传递扭矩，补偿少量对中误差（径向≤0.1mm，角向≤0.5°），减震缓冲。联轴器有防护罩（安全防护，防止人员接触旋转部件，必须安装）。电机和泵共同安装在同一个铸铁/型钢共用底座上（底座整体铸造或焊接，刚性好，保证电机与泵同轴度，运输安装方便），底座上有电机调节螺栓（微调电机位置，对中用）。卧式电机自带地脚，通过螺栓固定在共用底座上。

三、基础性能参数

ISW100-160卧式管道泵的基础性能参数与ISG100-160完全相同（同一水力模型，仅结构形式不同），如下（清水20℃，标准大气压，2900r/min）：

标准转速：2900r/min（2极电机）

流量范围：60~160m³/h，额定流量100m³/h（27.8L/s）

扬程范围：24~38m，额定扬程32m（0.32MPa）

配套电机功率：15kW（额定电流约28-30A，380V三相）

轴功率（额定点）：约11.6kW

泵效率（额定点）：≥75%

介质适用温度：-20℃~80℃（普通铸铁型）；热水型ISWR≤120℃；高温型≤150℃

系统最高工作压力：≤1.6MPa（16bar），泵体承压试验2.4MPa保压5分钟无泄漏

适配介质PH值：4~9（普通铸铁型）；不锈钢型ISWH可达1~14

介质密度：≤1100kg/m³

含固量：≤1%，颗粒直径≤0.5mm

必需汽蚀余量（NPSHr）：4.0m（额定流量点）

允许吸上真空高度：约5.5m（清水20℃，标准大气压），安全吸程≤3-4m，建议灌注安装

启动方式：直接启动或星三角/软启动

噪音：≤68dB（A）（距泵1m处，卧式比立式略低2-3dB，重心低振动小）

振动：≤2.8mm/s（刚性基础，额定工况）

整机重量：约150kg（泵体约55kg，电机约75kg，共用底座约20kg，比ISG立式重约30kg，因有联轴器和共用底座）

旋转方向：从电机端往泵方向看，泵轴顺时针旋转（与电机转向一致，联轴器防护罩上有转向标识，首次启动点动确认）

四、整机外形与安装尺寸（单位：mm）

ISW100-160卧式管道泵的整机外形与安装尺寸如下（不同厂家略有差异，以厂家安装图为准，以下为通用参考尺寸，联轴器连接结构）：

总长L（进口法兰端面至电机尾部）：约1080mm（泵体约400mm，轴承箱约150mm，联轴器+防护罩约150mm，电机约380mm，合计约1080mm）

泵体长度（进出口法兰端面距离）：约400mm（进出口在同一水平轴线上，两法兰端面间距）

总高度H（底座底面至电机顶部）：约420mm（底座约50mm，泵体中心高约200mm，电机顶部约420mm，比ISG立式的950mm低很多，适合高度受限场合）

泵中心高（底座底面至进出口法兰中心线）：约200mm（管路对接高度，比ISG立式的360mm低）

总宽度B（底座左右宽度）：约350mm（电机机座宽约280mm，底座宽约350mm）

共用底座尺寸（长×宽×高）：约1100×350×50mm（铸铁整体底座或型钢焊接底座，比泵+电机每边大20-50mm，保证刚性）

进出口法兰规格：DN100，PN16，法兰外径220mm，螺栓孔中心圆180mm，螺栓孔8×Φ18，法兰厚度22mm，突面RF，配GB/T 9119或HG/T 20592标准（与ISG完全相同，可互换）

底座安装孔（地脚螺栓孔）：泵端2孔（孔距约300mm，前后方向），电机端2孔（孔距约254mm，Y2-160电机地脚孔距），共4个安装孔，孔径Φ18，配4×M16地脚螺栓，底座总长方向孔距约850mm（泵端孔到电机端孔距离）

地脚螺栓规格：M16×250mm（4根，预埋深度≥200mm，或膨胀螺栓）

电机参数：Y2-160L-2，功率15kW，转速2900r/min，机座号160L，电机轴径Φ42mm，轴伸110mm，键宽12mm，电机地脚孔距（纵向254mm，横向210mm），电机总长约380mm（不含轴伸），电机中心高160mm

联轴器：弹性柱销联轴器（HL3型或LX3型），外径Φ160mm，长度约140mm，柱销6-8个，弹性圈丁腈橡胶，补偿径向0.1mm/角向0.5°，带钢制防护罩（外径Φ180mm，长度160mm，可拆卸）

电机接线盒位置：电机顶部或侧面（Y2-160电机接线盒在顶部，可旋转90°/180°/270°），电缆进线孔M25×1.5

放水螺塞：泵体底部（蜗壳最低处），M14×1.5

排气螺塞：泵体顶部（蜗壳最高处），M14×1.5

轴承箱油位：油位镜在轴承箱侧面，油位在油位镜1/2-2/3处，润滑油牌号L-CKC220工业齿轮油（或锂基润滑脂，根据轴承箱结构），首次运行300小时换油，以后每2000-3000小时换油

起吊方式：泵体有吊环（泵盖顶部M12吊环），电机顶部有吊环（M16），可分别起吊泵和电机（检修时），整体起吊用共用底座的起吊孔或钢丝绳兜底座，起吊重量约150kg

混凝土基础建议尺寸：长×宽×高=1300×500×300mm（比共用底座每边大100-150mm，C20混凝土，内配钢筋，预埋地脚螺栓或预留孔），基础上平面水平度≤0.1mm/m，基础重量≥泵重的3倍（约500kg）

进出口管路建议：进出口管径DN100，吸入管可放大到DN125（减小吸入阻力），压出管DN100，管路独立支撑，泵进出口装柔性接头（DN100橡胶软接头，长度150mm），吸入管装Y型过滤器（DN100，8-10目），压出管装止回阀（DN100旋启式/缓闭式）和闸阀/蝶阀（DN100）

五、产品优势

卧式结构重心低，运行更稳定：ISW100-160采用卧式结构，泵轴水平，重心低（总高仅420mm，比ISG立式的950mm低一半以上），运行时振动更小（≤2.8mm/s），噪音更低（≤68dB，比立式低2-3dB），对基础要求相对较低（不需要很高的基础高度），特别适合地面安装、对振动噪音要求高的场合（如精密设备旁、实验室、医院、酒店机房）。卧式结构转子由两个轴承支撑（泵端+电机端），轴刚性好，悬臂短，径向跳动小，叶轮/密封环/机械密封磨损更均匀，寿命更长。

检修方便，无需拆卸管路：ISW100-160卧式管道泵最大的维护优势是检修时无需拆卸进出口管路：只需拆开泵盖与泵体的连接螺栓，取下泵盖，即可取出叶轮、机械密封、轴套等易损件，进出口管路和泵体仍留在原位，大大减少检修工作量和停机时间（更换机械密封约20-30分钟，更换叶轮约40-60分钟）。而ISG立式管道泵更换机械密封需要吊起电机+转子部件（约120kg，需要起吊设备），检修空间要求高。ISW卧式特别适合需要频繁维护、介质含微量杂质易磨损、没有起吊设备的场合。联轴器连接结构还可单独更换泵或电机（互不影响），备件通用性好。

管道式安装，便捷省地：ISW100-160进出口同轴线、同口径，可像阀门一样直接串联在水平管路中，无需改变管路方向，无需庞大基础（共用底座直接放在混凝土基础上即可），安装工时比传统IS型卧式离心泵减少40%以上。虽然卧式总长（1080mm）比立式（480mm）长，但总高（420mm）远低于立式（950mm），适合高度受限但长度空间充足的场合（如地面机房、管廊、设备间低位安装）。共用底座整体运输安装，电机与泵出厂已对中，现场只需找平基础、连接管路和电源即可，无需现场对中（或仅需微调）。

高效节能，运行成本低：ISW100-160采用与ISG相同的先进水力模型（CFD优化），额定点效率≥75%，比传统IS型卧式离心泵效率高3%-5%，比老型号高10%-15%。卧式结构轴承润滑更好（油浴/脂润滑，散热条件好），机械密封泄漏损失小，整体效率略高于同参数立式（高1%-2%）。按每天运行16小时、每年300天、电价0.8元/kWh计算，相比效率70%的泵，每年可节电约3300元，长期运行节能效益显著。配套YE3高效电机（二级能效），进一步降低损耗。

轴承承载能力强，寿命长：ISW100-160泵轴由独立轴承箱内的两个轴承支撑（角接触球轴承+深沟球轴承），轴承承载能力强（可承受较大径向力和轴向力），润滑条件好（油浴或脂润滑，定期换油/注油），散热好（轴承箱暴露在空气中），轴承寿命≥20000-30000小时（比立式电机内置轴承寿命长，立式电机轴承在电机内部，散热条件相对差，且承受转子重量+轴向力）。轴承箱有油位镜，可直观检查油位，维护方便。轴承磨损后可单独更换（无需更换电机），维护成本低。

变型丰富，适用范围广：ISW100-160基础型为铸铁清水泵，可衍生多种变型：ISWR（热水型≤120℃，暖通热水/锅炉回水）、ISWH（不锈钢304/316L，化工/医药/食品/电镀腐蚀介质）、ISWB（防爆型ExdIIBT4，油类/易燃易爆）、ISWD（低转速1450rpm，低噪音/大流量低扬程）、ISWY（油轮/船用，船用电机/防腐）等，同一安装尺寸/性能参数，仅材质/密封/电机不同，选型灵活。ISW卧式还可配便拆式结构（ISWB便拆，检修更方便）、双端面机械密封+外冲洗（含颗粒/危险介质）、变频电机/防爆电机等特殊配置，满足各种特殊工况需求。

可配置变频/自动控制：ISW100-160可配套变频器（15kW，380V），通过调节转速实现流量/压力无级调节，变流量场合节能显著。可配套压力传感器/液位传感器/PLC/楼宇自控（BA）系统，实现恒压供水、自动启停、故障报警、远程监控等自动化功能。卧式结构电机散热好，适合变频低速运行（低速时电机风扇散热减少，卧式电机暴露面积大，散热条件优于立式内置风扇，低速运行更可靠）。

六、适用行业

暖通空调系统：ISW100-160卧式管道泵广泛用于中央空调冷冻水循环（冷水机组与末端之间，流量100m³/h对应约1700-2000kW制冷量）、冷却水循环（冷水机组与冷却塔之间）、采暖热水循环（锅炉/换热器与散热器/地暖，配ISWR热水型≤120℃）、换热站一次网/二次网循环泵等。卧式结构重心低振动小，可直接安装在地面机房，检修方便（暖通系统水泵需要定期维护清洗过滤器/更换密封），噪音低不影响办公/居住环境，是暖通设计院常用泵型，特别适合地面机房、地下机房、设备层等高度空间充足的场合。

建筑给排水系统：ISW100-160用于高层建筑生活供水增压（生活水箱/市政管网水增压送到各楼层，流量100m³/h对应500-800户，扬程32m对应约10层楼高，高区配多级泵）、消防稳压系统（消防水箱/稳压罐与消防管网之间的稳压泵，配消防专用电机/控制柜，符合GB 50974）、喷淋系统增压、屋顶水箱供水、中水回用增压、雨水收集回用等。卧式结构可安装在地下水泵房（高度空间充足），检修方便，运行稳定，是建筑给排水的常用泵型。

工业循环水系统：ISW100-160广泛用于各类工厂的工业循环水系统，如机械加工设备冷却循环（机床/压铸机/注塑机/淬火设备）、发电厂/热电厂辅机冷却水循环、化工反应釜/换热器冷却循环、冶金设备冷却循环、电子厂/半导体厂超纯水输送循环（配不锈钢ISWH型）、食品饮料厂CIP清洗液循环（配卫生级不锈钢）、制药厂纯化水/注射用水输送（配316L卫生级）、纺织厂染整设备水循环、造纸厂纸机网部/压榨部水循环等。可24小时连续运行，轴承寿命长，维护少，检修方便（工业系统连续运行，检修窗口短，卧式快速检修优势明显）。

锅炉与热力系统：ISW100-160（配ISWR热水型）用于热水锅炉循环水泵（常压/承压热水锅炉热水循环，≤120℃）、蒸汽锅炉给水泵（小吨位蒸汽锅炉给水，配高温型/不锈钢型）、锅炉省煤器/空气预热器水循环、换热站循环泵、热电厂首站循环泵、太阳能热水系统循环、地源热泵/水源热泵水循环、余热回收系统循环等。卧式结构轴承箱散热好，适合高温介质长期运行（高温介质通过泵体传热，卧式轴承箱远离泵体，温度影响小，立式电机在泵体正上方，受热影响大），热水循环场合卧式比立式更可靠。

水处理与环保系统：ISW100-160用于自来水厂二级泵房增压（配不锈钢型/防腐涂层）、污水处理厂提升泵（配污水型/不锈钢型，含少量悬浮物）、加药系统计量增压（混凝剂/絮凝剂/消毒剂，配不锈钢/防腐型）、反渗透/超滤系统增压泵（配不锈钢304/316L，≤1.6MPa）、MBR膜系统产水泵/反冲洗泵、活性炭过滤/多介质过滤提升泵、中水回用系统增压等。卧式结构检修方便（水处理系统介质含微量杂质，密封环/叶轮易磨损，需要定期检查更换，卧式不用拆管路即可检修），是水处理行业的常用泵型。

石油化工与其他行业：ISW100-160（配ISWB防爆型/ISWH不锈钢型）用于石油化工行业的油品输送（原油/成品油/润滑油，配防爆+铜叶轮/不锈钢，防静电）、化工介质循环（酸碱/有机溶剂/反应釜进料出料，配不锈钢304/316L/氟塑料，双端面机械密封+外冲洗）、化工循环水/冷却水泵等。还用于船舶（船舱压载水/冷却水/消防水，配船用电机/防腐涂层）、农业（大型喷灌/滴灌增压，配柴油机驱动变型）、市政（管网增压泵站、道路喷洒/绿化浇灌）、食品饮料（糖浆/饮料/食用油输送，配卫生级不锈钢）、制药（药液/溶剂/纯化水输送，配316L卫生级）、电镀（电镀液/酸洗废液输送，配PVDF/不锈钢防腐型）、矿山（矿井排水/除尘水循环，配耐磨型）等行业，是应用最广泛的通用卧式水泵型号之一。

总之，ISW100-160卧式管道泵以其卧式重心低运行稳定、检修方便无需拆管路、管道式安装便捷、高效节能、轴承寿命长、变型丰富、适用范围广等突出优势，成为ISG立式管道泵的重要补充和替代选择，特别适合地面安装、空间高度充足、对运行稳定性和检修便利性要求高的场合，广泛应用于暖通空调循环、建筑给排水增压、工业循环水、消防稳压、锅炉热水循环、水处理、石油化工等行业。选型时需根据安装空间（高度/长度）、检修便利性要求、介质性质、流量扬程、温度压力、噪音要求、控制方式等因素，在ISG立式和ISW卧式之间选择合适的结构形式和变型配置，确保泵在高效区长期稳定运行。