YW液下排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
YW液下排污泵为什么不会排气抽空
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4.泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5.可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6.泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达7米。
7.接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8.泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
YW液下排污泵使用要求
2.介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
3.铸铁材质的使用范围这PH5~9。
4.不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
5.使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
YW液下排污泵型号意义
YW液下排污泵选型参数
型 号 |
口径 |
流量 |
扬程 |
功率 |
转速 |
效率 |
YW25-8-22-1.1液下式排污泵 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
YW32-12-15-1.1液下式排污泵 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
YW40-15-15-1.5液下式排污泵 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
YW40-15-30-2.2液下式排污泵 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
YW50-20-7-0.75液下式排污泵 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
YW50-10-10-0.75液下式排污泵 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
YW50-20-15-1.5液下式排污泵 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
YW50-15-25-2.2液下式排污泵 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
YW50-18-30-3液下式排污泵 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
YW50-40-15-4液下式排污泵 |
50 |
40 |
15 |
4 |
2880 |
58 |
YW50-25-32-5.5液下式排污泵 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
YW50-20-40-7.5液下式排污泵 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
YW65-25-15-2.2液下式排污泵 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
YW65-37-13-3液下式排污泵 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
YW65-25-30-4液下式排污泵 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
YW65-30-40-7.5液下式排污泵 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
YW65-35-50-11液下式排污泵 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
YW65-35-60-15液下式排污泵 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
YW80-60-18-5.5液下式排污泵 |
80 |
60 |
13 |
5.5 |
2900 |
52 |
YW80-40-7-2.2液下式排污泵 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
YW80-43-13-3液下式排污泵 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
YW80-40-15-4液下式排污泵 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
YW80-65-25-7.5液下式排污泵 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
YW100-80-10-4液下式排污泵 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
YW100-110-10-5.5液下式排污泵 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
YW100-100-15-7.5液下式排污泵 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
YW100-85-20-7.5液下式排污泵 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
YW100-100-25-11液下式排污泵 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
YW100-100-30-15液下式排污泵 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
YW100-100-35-18.5液下式排污泵 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
YW125-130-15-11液下式排污泵 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
YW120-130-20-15液下式排污泵 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
YW150-145-9-7.5液下式排污泵 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
YW150-180-15-15液下式排污泵 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
YW150-180-20-18.5液下式排污泵 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
YW150-180-25-22液下式排污泵 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
YW150-130-30-22液下式排污泵 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
YW150-180-30-30液下式排污泵 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
YW150-200-30-37液下式排污泵 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
YW200-300-7-11液下式排污泵 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
YW200-250-11-15液下式排污泵 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74, |
YW200-400-10-22液下式排污泵 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
YW200-400-13-30液下式排污泵 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
YW200-250-15-18.5液下式排污泵 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
YW200-300-15-22液下式排污泵 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
YW200-250-22-30液下式排污泵 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
YW200-350-25-37液下式排污泵 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
YW200-400-30-45液下式排污泵 |
200 |
400 |
30 |
45 |
1480 |
70 |
YW液下排污泵使用操作要求
2.盘动泵检査有无磨擦声,同时检査泵轴与电机轴同心度,两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
3.接泵出液口之管路,应另设支架,不允许将其重量加于泵体上。
4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流,确保水泵正常运行。
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机
YW液下排污泵结构说明
YW液下排污泵性能曲线
YW液下排污泵管理与使用
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将水泵放在消水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证水泵的淸洁。
3.在常规状态下,泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封环损坏将直接影响泵的性能,必要时应更换。
YW液下排污泵有可能出现的故障
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
流量不足或不出水 |
1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打幵和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大和精度较高 7.密封圈损坏(口环处) |
1.调整叶轮旋转方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度和粘度 7.更换 |
运行不稳定或 泵不能启动 |
1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 3.缺相 4.叶轮卡住 |
1.送制造厂调换或校正 2.更换 3.检査电路进行修复 4.排除杂物 |
电流过大 |
1.工作电压低 2.管道叶轮受阻 3.使用扬程过低 4.抽送液体的高度或粘度较高 |
1.调整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3一减少流量.提高扬程 4.改变密度或粘度 |
泵有杂音或 振动 |
1.泵轴、电机轴不同心 2.介质中有气体 3.腐蚀使泵轴不平衡 4.传动装置处嫘栓松动 5.泵轴弯曲 |
1.调整 2.降温或压 3.更换 4.紧固 5.校直或换 |
订货请尽量提供:
1.型号2.口径3.扬程(m)4.流量5.电机功率(KW)6.转速(R/min)7.材质不否带附件8.电压(V)
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