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IJ型耐碱泵产品大图
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IJ型耐碱泵

品牌:泉达泵阀

型号:

材质:

驱动方式:

功率:

扬程:

适用介质:

用途:

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产品概述
IJ型碱泵是中国“七五”科技攻关成功产品,是我公司吸收了API610第8版和ASME B73.1-2001标准技术,在IH泵的基础上升级创新而成的标准化工流程泵。该泵为单级单吸悬臂式结构,设计上采用了先进水力模型,具有较高的效率。比IH泵提高了5%,是节能型产品。采用API610推荐的密封形式轴封:机械密封、动力密封及填料密封,用户可以任意选定。
产品特点
可靠性强,维修方便,标准化程度高。材质有铸铁、铸钢,304,304L, 316, 316L,CD-4Mcu, 904,904L,哈氏合金等,温度:T≤200℃。流量 3.4~460m3/h扬程:H=3.6~132m,转速1450-2900r/min
产品用途
广泛应用于制碱工业、有色冶金、钢铁工业、制酸工业、石油工业、合成及型料工业、造纸工业、化肥及农药工业、医药工业、环保水处理及海洋工业。介质温度-20~+180℃输送碱液、电解液、电镀水、浓酸、漂白液、尿素等腐蚀液体。
型号意义
例如:IJ50-32-160
IJ-碱泵
50-进口口径(mm)
32- 出口口径(mm)

160-叶轮外径(mm)

型   号

进口

出口

流量

扬程

配用电机

叶轮直径mm

泵进口-出口-叶轮

mm

mm

(m3/h)

(m)

(mm)(mm)(mm)





型号

功率(KW)

IJ50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IJ50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IJ50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IJ50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IJ50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S1-2

5.5

200

IJ50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IJ50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M1-2

11

250

IJ50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IJ65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IJ65-50-125

65

50

12.5

50

Y901-4

0.55

160

IJ65-50-160

65

50

25

32

Y132S1-2

0.5

160

IJ65-50-160

65

50

12.5

5

Y802-4

0.75

200

IJ65-40-200

65

40

25

50

Y132S2-2

7.5

200

IJ65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IJ65-40-250

64

40

25

80

Y160M2-2

15

250

IJ65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L1-4

2.2

125

IJ80-65-125

80

65

50

20

Y132S1-2

5.5

125

IJ80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IJ80-65-160

80

65

50

32

Y132S2-2

7.5

160

IJ80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IJ80-50-200

80

50

50

50

Y160M2-2

15

200

IJ80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L1-4

2.2

250

IJ80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IJ80-50-250

80

50

25

20

Y100L2-4

3

315

IJ80-50-315

80

50

50

125

Y200L2-2

37

125

IJH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IJ100-80-125

100

80

100

20

Y160M1-2

11

160

IJ100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IJ100-80-160

100

80

100

32

Y160M2-2

15

200

IJ100-80-160

100

80

50

8

Y100L1-4

2.2

200

IJ100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IJ100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IJ100-65-250

100

65

100

80

Y200L2-4

37

315

IJ100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IJ100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IJ100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

IJ125-100-200

125

100

200

50

Y225M-2

45

250

IJ125-100-200

125

100

100

12.5

Y132M-4

7.5

250

IJ125-100-250

125

100

200

80

Y280S-2

75

315

IJ125-100-250

125

100

100

20

Y160M-4

11

400

IJ125-100-315

125

100

100

32

Y160L-4

15

250

IJ125-100-400

125

100

100

50

Y200L-4

30

315

IJ150-125-250

150

125

200

20

Y180M-4

18.5

250

IJ150-125-315

150

125

200

32

Y200L-4

30

315

IJ150-125-400

150

125

200

50

YB250M-4

55

400

IJ200-150-250

200

150

400

20

YB225S-4

37

250

IJ200-150-315

200

150

400

32

YB225M-4

45

315

IJ200-150-400

200

150

400

50

YB280S-4

75

400


故   障
原    因
解 决 方 式
1、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。 灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。 检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 检查底阀,更换水管,降低吸水高度。
3、压力表有压力,但仍不出水。 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。 检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。
4、流量低于设计要求。 水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。 填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。 调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。
6、机械密封泄漏。 磨擦副磨损严重,或密封面划伤。 更换机械密封,修复密封面。
7、泵内声音反常,泵不出水。 吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。 检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。
8、水泵振动,轴承过热。 电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。


水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)


介质

浓度
(%)

聚丙烯

浓度
(%)

A B C

25°C

50°C

20°C

60°C

硫酸

60


<30

Χ

硝酸

25


20

Ο

盐酸

<36


<38

氢氟酸

35


40

Χ

醋酸

<80


<20

Ο

氢氧化钠

100



重鉻酸钾

25



臭水


Χ



Ο

Χ

乙醇



<50

丙酮



10

Ο


四氯乙烷


Ο



Ο

Χ

氟利昂22




Ο

Ο

漂白液

CL13%


CL12.5%

Ο

Ο

电镀液




Ο

Χ

照相液





介质

浓度
(%)

不锈钢

浓度
(%)

陶瓷

25°C

50°C

25°C

50°C

硫酸

<5

Χ


硝酸

70


盐酸


Χ



氢氟酸


Χ


0~100

Χ


醋酸

<20


氢氧化钠

70


Ο

Χ

重鉻酸钾

40~60

10~20

臭水


Ο



乙醇



丙酮




四氯乙烷

50


氟利昂22




漂白液

CL12%

Χ



电镀液





照相液




注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。

PVDF的物理机械性能

性能

单位

按照

密度

g/cm3

1.75-1.79

比度

cm3/g

0.56-0.75

熔点范围

0c

155-170

折光率

n25D

1.42

成型收缩率

%

2-3

拉伸强发(屈服)

Mpa

28-41

拉伸强发(断裂)

Mpa

31-52

伸长率(断裂)

%

100-400

冲击强度(无缺口)

KJ/m

107-214

压缩强度

Mpa

55-69

硬度(邵氏D)


70-80

耐磨

mg/1000r

7.0-9.0

极限氧指数(l0 I)

%

44

燃烧速率


V-D

电阻率

u194

1.0x10 15

介电常用数

10 31 CYCles

9.7


聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

化学介质

浓度
(%)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(%)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(%)

最高使用温度℃

盐酸

36

135

氢氧化氢

<10

85

乙醇


135

硫酸

<60

120

氢氧化氢

50

50

乙醚


50

硫酸

80-93

95

碳氧化铵


110

甲醛

37

50

硫酸

90

65

碳氧化钙


135

丙酮

10%水溶液

50

硝酸

<50

50

碳酸纳

水溶液

135

水溶液

95

磷酸

<85

135

碳酸氢钠

水溶液

120


75

磷酸

85

110

氨水


110

苯胺


50

醋酸

10

110

盐水


135

甲苯


85

醋酸

80

80

磷酸氢钠

水溶液

120

苯酚


50

醋酸

100

50

磷酸钙

水溶液

135

氯苯


135

三氯醋酸

<10

95

氧化钙

水溶液

135


95

三氯醋酸

50

50

氧化钾

水溶液

135

氯甲烷


135

草酸


50

氧化铵

水溶液

135

三氯甲烷


50

苯磺酸

水溶液

50

三氧化铁

水溶液

135

四氯化碳


135

氢氟酸

40-100

95

硫酸亚铁

水溶液

135

氯乙烷


135

氢氟酸

40

120

硫酸铵

水溶液

135

1.2三氯乙烷


135

氢溴酸

50

130

硫酸铵

水溶液

135

1.1.2三氯乙烷


65

过氧酸

10

95

硝酸钠

水溶液

135

四氯乙烷


120

过氧酸

70

50

磷酸铵

水溶液

135

氯乙烯


95

次氯酸纳

6-15

95

尿素

水溶液

120

三氯乙烯


135

氯酸钾


100

二氧化碳


80

二氯乙烯


110

铬酸

<40

80

二氧化氯


75

天然气


135

铬酸

50

50

二氧化氯


65

燃料油


135

高猛酸钾


120

元素

95

石蜡油


120

过氧化氢

<30

95

元素

65




过氧化钠


95

元素

65





氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)



温度,℃


介质

浓度%

25

200

介质

浓度%

温度,200 ℃

硫酸

0-100

甲酸


发烟硫酸


醋酸(乙酸)

0-冰

硝酸

0-100

醋酸


发烟硫酸


丙酸



盐酸


丙烯酸




磷酸


丙烯酸酐


√(沸点)

氢氟酸


甲基丙烯酸


√(沸点)

氢溴酸


丁酸


氢碘酸


辛酸


氢氰酸


月桂酸


亚硝酸


软脂酸


亚硝酸


硬脂酸


氯酸


油酸


次氯酸


亚油酸


高氯酸


松香酸


四磷酸


脂肪酸



碳酸


氯醋酸


铬酸


乳酸


硅酸


草酸(乙二酸)


硼酸


富马酸


砷酸


柠檬酸


硒酸


烟酸


氟硅酸







氟硼酸







氯磺酸







王水







混酸








介质

浓度%

温度,200 ℃

氢氧化钠


氢氧化钾


氢氧化铵


氢氧化镁


氢氧化钙


氢氧化铝


氢氧化钡


氢氧化铁


氢氧化亚铁


镍盐


硫酸镍


硝酸镍


氯化镍


锌盐


硫酸锌


硝酸锌


氯化锌